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1.5m。滑接线距易燃气体、液体管道的距离不应少于3m。与一般管道距离不得小于1m。

3.3.3 测量每个支架的位置（一般装置在吊车梁的预留孔或焊在起重机移动的钢梁上），每个支架安装的水平标高，并用色笔准确标注。

3.3.4 支架安装位置应与建筑结构相对称。终端支架距离滑接线末端不应大于800mm。当起重机在终端位置时，滑接器距离滑接线末端不应少于200mm。

3.3.5 不得在建筑物的伸缩缝和起重机的轨道梁接头处安装支架。

3.4 瓷瓶螺栓的安装：

3.4.1 瓷瓶通常用8000（13600）型无轨电车绝缘瓷瓶。安装于室外或潮湿场所应用户外式绝缘瓷瓶。捻注前后测量绝缘电阻。

3.4.2 瓷瓶螺栓捻注工艺：

3.4.2.1 将螺栓上的油污及瓷瓶擦净。用425号及其以上水泥、石膏、石棉、细砂、水配制填料。

3.4.2.2 用重量比水泥∶细砂=1∶1搅拌均匀后加入0.5%的石膏，边加水边搅拌。用手抓能结团为宜。填实，填平，常温养护三日后安装。

3.4.2.3 将石棉捣碎用（重量比）水泥三份，石棉一份与水泥搅拌均匀后，边喷水边搅拌均匀，水分不宜太多，用手捻能结团，但不粘手为宜。边填边用平口凿捻坚实，填满但不得高出瓷瓶平面，抹平洒水，干固后进行安装。

3.4.3 瓷瓶安装：安装前应用500V摇表，摇测绝缘电阻应符合要求。安装方式见图2-55。

3.5 支架的加工和安装：

3.5.1 支架加工：

3.5.1.1 应按选好的型号加工，断料应用锯，不宜用汽焊均割。断料长度误差不应大于5mm。

3.5.1.2 型钢支架钻孔，应用电钻或冲床冲孔，不宜用汽焊割孔，孔径不应大于螺栓直径1.5mm。

3.5.1.3 型钢支架焊接应在平板胎具上焊接，焊接牢固，焊缝平整，高出焊面1.5～3mm。无夹渣，无气孔，焊渣打净，焊后无扭曲。

3.5.1.4 型钢架加工制成后，应除锈和刷防腐油漆及色漆，剧油漆应均匀，色泽光滑无遗漏。

支架的加工和安装在设计无规定时加工和安装。

3.5.2 支架安装：

3.5.2.1 型钢支架安装应按已测量的位置和型号安装。

3.5.2.2 型钢支架安装在混凝土梁和起重机钢梁上，按图2-56安装牢固。水平误差不大于1mm。水平总误差不大于10mm，垂直误差不大于2/1000。

3.5.2.3 圆钢滑接线支架和软电缆滑道支架在墙上安装牢固。

3.6 滑接线的加工及安装如设计无规定时，可按以下要求进行：

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